锅炉过热器高温防腐 烟囱烟道 纳米陶瓷防腐涂料详细介绍

在电力工业的长期发展过程中，蒸汽的初参数（压力和温度）不断地提高，以提高电厂循环的热效率。但是，蒸汽温度的进一步提高受到高温钢材的限制。现今绝大多数电站锅炉的过热汽温停留在540-555℃的水平。只提高压力而不相应地提高过热蒸汽的温度，会使蒸汽在汽轮机内膨胀终止时的湿度过高，影响汽轮机的安全。这样导致蒸汽的温度越来越高，对过热器的腐蚀也越来越严重。

   半辐射屏式过热器指布置在炉膛上部或炉膛出口烟窗处，既接收炉内的直接辐射热，也吸收烟气的对流热的受热面。它是由许多管子紧密排列的管屏所组成。可以取代凝渣管。屏式过热器受炉膛火焰的直接辐射，热负荷比较高，而屏中各管圈的结构和受热条件的差别又较大，因而屏式过热器的热偏差比较大。

   ZS-811耐高温防腐涂料以志盛威华***螯合的硅-氧-碳无机再改性耐高温溶液和超微无机聚合物片状金属氧化物等填料组成。固化涂层长期耐高温可达2300℃，涂层致密耐湿热腐蚀效果突出，高温下呈现玻璃态，涂层强度高，硬度大，具有较好的耐磨擦和抗冲击效果。涂料为纯无机组分而成，***无害，环保。

   ZS-1041烟气防腐涂料以有机聚合物嫁接改性无机硅改性树脂为成膜溶液，以纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等。涂料各组分的相互作用和协同效应工作原理，使涂层具有表面能低、耐腐蚀性高，硬度高，与基体结合力大等综合优异性能。

   ZS-811耐高温防腐涂料涂层受热高温后溶液和填料晶格发生交联，形成致密的玻璃态，与填料中的活性组分及钢铁或是其他材质活性表面快速交联反应，生成三维结构的无机聚合物涂层，将涂层与基材连成整体，形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐高温防腐涂层。

ZS-1041烟气防腐涂料以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，溶液中含硅无机聚合物作为主链，高温嫁接有机聚合物改性树脂，涂料并且使用无机陶瓷纤维，增加涂层内联交强性，增强涂层的抗冲击性。涂料中还配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。

   ZS-811耐高温防腐涂料适用于烟囱烟道、窑炉、锅炉、热交换器、反应器、石油石化裂解设备、感应发热设备、发动机部件、真空高温设备、回转窑、烘干设备等等。

   ZS-1041烟气防腐涂料应用于各种烟道、烟囱、脱硫、窑炉内部等设备上耐高温、同时耐酸碱腐蚀，耐磨抗粉尘冲刷。

随着国家治理雾霾决心的加大，对广大燃煤企业的要求也是越来越严格，烟囱冒白烟的问题成为燃煤锅炉企业必须要解决的问题。现在排除的烟气大多是经过脱硫脱硝除尘治理以后的烟气，而视觉上的浓烟多是因为烟气中的湿度太大，在烟囱口凝结成的水雾。因此，要减少白烟的出现可以从以下几点入手1.减少烟气的含水量，2提高烟气的排烟温度，在烟气还没有降到结露点就在烟筒口扩散开。按照这两个思路，如果再消耗能源来给烟气升温，显然是很不经济的方法。我们从实际测量中发现，未经过脱硫的烟气温度远远高温脱硫后的烟气温度，除尘后的温度往往高达190℃以上，而脱硫后的烟气温度55±5℃，因此，用前端的高温烟气来加热后端的低温烟气，来实现以上的理论效果。