火电厂 蒸汽过热器 高温防腐 志盛威华 纳米陶瓷 烟气防腐涂料 耐磨自洁漆详细介绍

在电力工业的长期发展过程中，蒸汽的初参数（压力和温度）不断地提高，以提高电厂循环的热效率。但是，蒸汽温度的进一步提高受到高温钢材的限制。现今绝大多数电站锅炉的过热汽温停留在540-555℃的水平。只提高压力而不相应地提高过热蒸汽的温度，会使蒸汽在汽轮机内膨胀终止时的湿度过高，影响汽轮机的安全。这样导致蒸汽的温度越来越高，对过热器的腐蚀也越来越严重。

蒸汽过热器是锅炉的重要组成部分，它的作用是将饱和蒸汽加热成为具有一定温度的过热蒸汽。同时高温高压的蒸汽也会对过热器造成高温氧化腐蚀，对过热器的防护至关重要，耐高温防腐涂料是很好的选择。

 ZS-1041烟气防腐涂料以有机聚合物嫁接改性无机硅改性树脂为成膜溶液，以纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等。涂料各组分的相互作用和协同效应工作原理，使涂层具有表面能低、耐腐蚀性高，硬度高，与基体结合力大等综合优异性能。

ZS-1041烟气防腐涂料以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，溶液中含硅无机聚合物作为主链，高温嫁接有机聚合物改性树脂，得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机—有机螯合聚合物，成膜性好，附着力好，涂层光滑自洁，耐温高，成膜致密降低介质损耗率。涂料固体颜料,在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂层的硬度高耐磨，防蚀性能，耐高温性、抗冲击性和好的延展性。涂料并且使用无机陶瓷纤维，增加涂层内联交强性，增强涂层的抗冲击性。涂料中还配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。

ZS-1041烟气防腐涂料具有较大的热膨胀系数，在烟气的热量交换过程存在温度的变化，基材也就受到因为温度的变化会发生一定的微小的表形，ZS-1041较大的热膨胀系数和良好的附着力也就克服了形变带来的影响。ZS-1041烟气防腐涂料通过多年的不断研发改进被大量使用在各种废气，废热锅炉上，得到了客户的一致好评，给客户生产运行降低安全隐患，节约了资源，提高了能源利用率。

作为一种各种性能较优异的防腐涂料，也被应用在各大化工企业烟道、烟囱各种存在烟气腐蚀的设备上，配合志盛威华ZS-1042脱硫专用防腐涂料使用，防腐效果更明显，对应不同的工况，涂层有效使用年限可达到15年以上。ZS-1041烟气防腐涂料应用于各种烟道、烟囱、脱硫、窑炉内部等设备上耐高温、同时耐酸碱腐蚀，耐磨抗粉尘冲刷。