| 是否进口：否 | 品牌：志盛威华 | 用途：管道防腐涂料、 金属防腐涂料、 其他 |
| 颜色：浅黑 | 功能：ZS-1041烟气防腐涂料适用在各种烟道、烟囱、脱硫、除尘器、废气管道、余热回收、换热器、水冷壁、炉 | 是否危险化学品：否 |
| 货号：1041 | 按溶剂类型分：油性漆 | 单件净重：20kg |
| 保质期：24个月 | 总固含量≥：65 | 干燥时间≤：2小时 |
| 耐水性：优 | 包装规格：22KG/桶 | 特色服务：免费咨询志盛威华唐工 |
工作原理
ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料成膜物质：是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，溶液中含硅无机聚合物作为主链，高温嫁接有机聚合物改性树脂，得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机—有机螯合聚合物，成膜性好，附着力好，涂层光滑自洁，耐温高，成膜致密降低介质损耗率。志盛威华烟气防腐涂料固体颜料主要成分采用无机抗腐蚀耐磨材料，如纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等，在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂层的硬度高耐磨，防蚀性能，耐高温性、抗冲击性和好的延展性。ZS-1041烟气防腐涂料涂料并且使用无机陶瓷纤维，增加涂层内联交强性，增强涂层的抗冲击性。涂料中还配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。
ZS-1041烟气防腐涂料通过各组分的相互作用和协同效应工作原理，使ZS-1041烟气防腐涂料涂层具有表面能低、耐腐蚀性高，硬度高，与基体结合力大等综合优异性能。
应用领域
适用范围：ZS-1041烟气防腐涂料适用在各种烟道、烟囱、脱硫、除尘器、废气管道、余热回收、换热器、水冷壁、炉窑内部等设备等上耐高温、同时耐酸耐碱腐蚀，耐热震变化、耐磨抗粉尘冲刷。
产品介绍
烟气一般温度在70℃--500℃左右,特殊工况有的烟气温度会达到1000℃，烟气流速一般都在5米/秒以上，粉尘颗粒物粒径大小在0.3毫米以上，粉尘浓度在10%以上，相对湿度为3-10%,含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2、HCl、NO2及盐雾等，甚至有的烟气中含有HF酸强腐蚀气体存在，有酸碱腐蚀，低温烟气也会有冷凝水腐蚀。而且还在脱硫过程中,又具有酸碱价质交替的特性,因此设备腐蚀严重,防腐条件要求比较苛刻。近年来，在烟囱烟道腐蚀涂层研发实践中，志盛威华涂料研发人员根据上百家烟气烟道现场情况，采用新技术，结合高新技术，北京志盛威华化工有限公司研发生产出的ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料涂层的研发成功应用，涂层的惊人的抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果，耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、防焦油粘附、膨胀系数好，使用可以长达10年以上。
主要特性
1、涂层长效防腐：含硅无机聚合物对有机聚合物改性后，涂层中能得到交替排列组成的多嵌段共聚物，在涂层空间形成二维网状结构状态，也就形成了点状迷宫形式，而且涂层中的超细微粉氧化物、硅、石墨等体在涂层形成一个致密的界面过渡层，在共同的作用下***阻止了酸碱液对基体的侵袭。极好的耐蚀性，能同时耐酸耐碱的多种腐蚀，抗烟气中H2S、氯离子、二氧化硫、三氧化硫、HCl高温水汽等介质腐蚀，防止冷凝水点腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、电位腐蚀等。
2、的附着力，线膨胀系数高：志盛威华***的无机--有机改性螯合成膜物，无机颜料作为填充物，涂料组成物中含有的化学键---羟基（OH）等，与金属离子能形成化学键结合，而且在涂料偶联剂帮助下，能很好的和金属材质形成共价链结合，涂层与基体材质结合力好，附着力达到一级。涂层与基体结合力***，涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配，志盛威华公司的ZS-1041烟囱烟气防腐涂料，涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动。
3、耐高温：烟气防腐涂料的基料和填料均有耐高温的无机物组成，长期耐热可以达到600℃，短时间温度可以达到850℃。
4、耐磨性光滑性：多种组分组成的陶瓷功能填料，使涂层表面呈现低的表面能和***的摩擦系数，可以使焦油与表面之间处于不润湿状态，从而有效防止烟囱烟道黏性异物粘附上。不同材质的相互协同赋予了涂层优异的耐磨、光滑防腐性能，能抗住烟气粉尘的高速冲击和气流冲刷。
5、抗热震性能好：烟气温度始终在变化，涂层的抗热震性能高，在烟气温度高低变化时，涂层不脱落，没有裂纹产生，附着力好。
6、涂料使用寿命长：涂层使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补，在制备、涂装和形成涂层过程中对环境***。
产品参数
序号 | 项目 | 技术指标 | 测试方法 |
1、 | 密度g/cm3 细度μm | 1.8 ≤80 | GB/T1724-79
|
2、 | 粘度(25℃)涂－4粘度计 | ≤60-90 | GB/T1723-79 |
3、 | 固体含量 % | ≥75 | GB/T1725-79 |
4、 | 干燥时间(25+1℃) h 表干 实干 |
≤3 ≤24 | GB/T1728-79 |
5、 | 附着力 级 柔韧性 mm 涂膜冲击强度 J | 1 2 ≥3.9 | GB/T1720-79 GB/T1731-93 GB/T1732-93 |
6、 | 涂膜外观 | 平整，无光泽 | GB/T1729-79 |
7、 | 涂膜硬度 H | ≥5 | GB/T6739-86 |
8、 | 涂膜落砂耐磨试验L/μ | ≥3 | SY/T0315-97 |
产品测试
1、 | 涂膜耐化学试剂性 10% H2SO4300d 10%NaOH 300d 3% NaCl 300d |
涂膜完整无变化 |
GB/T1763-79 |
2、 | 涂膜耐盐雾15%NaCl 1200h 盐雾加速试验3.5% NaCl 4000h | 无变化 无变化 | GB/T1771-91 |
3、 | 涂膜冻融试验(－20+2℃、常温、70+2℃各6h，5个循环) | 通过 | SY/T0320-98 |
施工事项
1、涂料组成：制成以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蚀性能，使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。
2、耐温幅度：烟道、烟囱，除尘器、窑炉、锅炉等内外表面防腐，使用温度小于750℃。
3、基层基体处理：在涂刷涂料前，需***待涂刷基体表面上无灰尘、油污、碎片、锈蚀、脆化层、水份（<10%）和其它可能影响附着力的异物。基体里含有水分或是其他液体，待水分或液体完全干燥后方可施工。
4、施工温度：涂料施工温度在0-60℃之间施工，不要在过高或是过低的环境中施工，施工环境要通风、干燥，封闭空间或是空气潮湿（≥80%）的环境会对涂料的固化有一定的影响。
5、施工方法：刷涂、刮涂、灌涂、喷涂，喷涂要用大口径或是无气高压喷枪喷刷。
6、涂料涂刷：ZS-1041烟气防腐涂料是双组分，A（黑色）组分，B（黄褐色）组分，黑色A组份会有沉淀现象产生，使用前先把A组分充分持续搅拌均匀，再按A：B=9：1的比例搅拌，先把B组分往A组分缓慢倒入，边倒入边搅拌，搅拌均匀后半个小时后涂刷，混合好的涂料要在8个小时内用完。涂料涂刷厚度根据不同的环境要求涂刷不同的厚度。
